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推臺鋸使用方法和注意事項

一、裁板鋸工作目的
通過規范作業程序,使裁板鋸加工的部件符合質量要求,避免因不規范操作而造成意外。
二、裁板鋸適用范圍
三、裁板鋸作業準備
1.將機臺及作業場所清理干凈;
2.檢查吸塵系統是否正常;
3.檢查推臺鋸片是否鋒利,大小鋸片是否在一條線上。試機1分鐘,看機器運轉是否正常;
4.準備好材料和輔料
四、裁板鋸作業程序
1.開機前檢查電源開關;
2.用下腳料試機(切割100mm);
3.細讀訂單,根據切割指示書算出需要切割的板材數量,等待下步操作;
4.將板材放在推床上,調好檔位尺寸;
5.根據板材硬度和厚度調整開料速度,將推床均速推進;
6.板材開出50mm左右時,接料員開始用手接,使板材保持平移直至開料結束;
7.切割過程中要保持線切割大件,用下腳料切割小件,保證切割的優化率;
8.每開一種規格的板材,必須作首件自檢,看長、寬、對角線尺寸是否符合質量要求,相鄰兩面是否保持90°。(簡易判斷方法:將同步出來的部件,其中一塊反過來與下部件對比)
9.切割好的板材要按要求平放在周轉車上,板材之間要用軟板隔開。根據要求同一型號的產品歸類放置,注意邊角的保護。
10.板材運輸過程中,將電機關閉節約用電,提高電機使用壽命;
11.作業結束,切斷電源,為機器出塵,將余料等清理干凈。
五、裁板鋸注意事項
1.作業時,嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發必須卷起,不準帶手套。
2.開機前檢查電源開關、大、小鋸片是否更換,換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸,檢查大、小鋸片是否調平行。
3.接到生產指示單后先自行預算材料,如有異常馬上匯報。
4.下料時要帶好眼部防護罩,手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿,用小板推掉。
5.各種板材要實行套裁下料,提高板材利用率。40mm以上板材不能丟棄。
6.更換新鋸片后應該及時調整各項數據,以免出現加工錯誤(鋸片厚度和安裝正反向)。
7.切割完成的產品要按類放置,不同型號的板材要求標注明確,不得亂割亂放影響下道工序加工。
8.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度,更換過程中一定要關機注意安全。
9.切割完成的產品應按工序不同,分別送到下道工序負責人手中并簽字確認
10.開小料(小于100mm)時,材料不能用手推進,應用木條壓住推進。
11.下班后關閉機器電源,將機器及工作區域的衛生清理干凈。
12.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫,并仔細填寫生產流程卡的各項信息。
13.下腳料要按厚度、顏色、大小分類單獨放置,以便下次利用。